1. උණුසුම් ධාවකය PID පාලන පද්ධතියක් අනුගමනය කරයි, එය ස්වයංක්රීය අළුත්වැඩියා කිරීම සහ ස්වයංක්රීය ආරක්ෂණ කාර්යයන් මගින් සංලක්ෂිත වන අතර එමඟින් විදුලි තාපන උපාංගයේ සේවා කාලය දීර්ඝ කළ හැකිය;
අමුද්රව්ය උණුසුම් ධාවකයේ පුළුස්සා නොගන්නා බව සහතික කිරීම සඳහා උෂ්ණත්වය 1 ° C තුළ පාලනය වන අතර නිමි නිෂ්පාදන අනුපාතය 99% ට වඩා වැඩි විය හැක;
- නව තුණ්ඩ සැලසුම අච්චුව නඩත්තු කිරීම පහසු කරයි, තුණ්ඩයේ තුණ්ඩ කොටස, තාප පරිවාරක කොටස, තාප පරිවාරක කොටස සහ තාපකප්පලය අච්චුව විසුරුවා හැරීමකින් තොරව පහසුවෙන් ප්රතිස්ථාපනය කළ හැකිය, එය අක්රිය කාලය අඩු කිරීමට සහ නඩත්තු වියදම් ඉතිරි කිරීමට ප්රයෝජනවත් වේ. .
2. සිසිලන පද්ධතිය
- සර්පිලාකාර කුහරය සිසිලන ජල නාලිකාව සිසිලන බලපෑම ශක්තිමත් කරයි.
- නූල් පෝට් සහ ස්ලයිඩරය මත සිසිලන ජල නාලිකාව සිසිලන බලපෑම වැඩි දියුණු කරයි.
-විශිෂ්ට ලෙස නිර්මාණය කර ඇති මධ්යම බෙදාහැරීමේ තහඩුව, සිසිලන ජලය එක් එක් කුහරය තුළට ඒකාකාරව හඳුන්වා දිය හැකි අතර, සියලුම පෙරනිමිති ඒකාකාරව හා ඉක්මනින් සිසිල් කළ හැකිය.
3. උණුසුම් ධාවකය
- විශිෂ්ට සමතුලිත කාර්ය සාධනයක් සහිත උණුසුම් ධාවකයා සියලු කුහරවල PET දියවන ගලායාම සහ පීඩනය ඒකාකාරී බව සහතික කරයි.
-PET දියවීම නාලිකා කැපීම සහ IV පාඩු අවම කරන අතර PET දියවීම සියලු කුහර වලට ඒකාකාරව ගලා යාමට ඉඩ සලසයි.
- ප්රශස්ත තාප ව්යාප්තිය සියලුම කුහරවල ඇසිටැල්ඩිහයිඩ් (AA) අන්තර්ගතය ස්ථාවරව තබයි.ද්රව්ය
අභිරුචි ද්රව්ය 632: ඉහළ නිකල් සහ ක්රෝමියම් අන්තර්ගතය සහිත FS136 ට වඩා හොඳයි.
තද බව, මලකඩ ප්රතිරෝධය සහ සුදු කිරීමේ බලපෑම පැහැදිලිවම වැඩිදියුණු වේ.
අච්චු පදනම HRC 38 ~ 40 මල නොබැඳෙන වානේ හෝ P20 (පෙර-දැඩි) වලින් සාදා ඇත.
2. SelfLock වර්ගයේ Stack නිර්මාණය
අච්චුව වැසීමට පෙර, කුහර පැත්තේ සහ හරය පැත්තේ වෙන්වීමේ රේඛා ඇඳීම අවම කිරීම සඳහා වෙන් කිරීමේ මැහුම් අගුලු දැමීමේ වළල්ලකින් අගුළු දමා ඇති අතර එමඟින් වෙන්වීමේ රේඛාවේ බර්-නිදහස් ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි.
අච්චු නිෂ්පාදනය පිළිබඳ හැඳින්වීම
ටයිප් කරන්න | උස (මි.මී.) | පළල (මි.මී.) | ඝණකම (මි.මී.) | බර (kg) |
6 කුහරය | 650 | 270 | 490 | 600 |
8 කුහරය | 480 | 360 | 490 | 595 |
12 කුහරය | 610 | 360 | 490 | 755 |
16 කුහරය | 740 | 360 | 510 | 960 |
24 කුහරය | 790 | 500 | 510 | 1415 |
32 කුහරය | 800 | 580 | 510 | 1600 |
48 කුහරය | 1120 | 600 | 560 | 2640 |
64 කුහරය | 1380 | 600 | 610 | 3545 |
72 කුහරය | 1170 | 800 | 610 | 4010 |
96 කුහරය | 1230 | 960 | 610 | 5050 |
ඉහත දත්ත පදනම් වී ඇත්තේ PCO බෙල්ලක් සහිත 16g preform මත ය.
1. අච්චු විශේෂාංග:
1. අතින් කැපීම අවශ්ය නොවන ඉඳිකටු කපාට අච්චු නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා අපි විශේෂීකරණය කරමු.
2. උසස් උණුසුම් ධාවන පද්ධතිය භාවිතා කිරීම නිෂ්පාදනයේ AA අගය අඩු මට්ටමක පවතින බව සහතික කරයි.
3. සාධාරණ සිසිලන ජල නාලිකා සැලසුම අච්චුවේ සිසිලන බලපෑම ශක්තිමත් කරන අතර ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් චක්රය ඵලදායී ලෙස කෙටි කරයි.
2. ද්රව්ය තෝරාගැනීම:
1. අච්චුවේ ප්රධාන කොටස් ආනයනය කරන ලද S136 ද්රව්ය (ස්වීඩන්-සබක්) වලින් සාදා ඇත.
2. අච්චු පාදක ද්රව්ය ආනයනය කරන ලද P20 ද්රව්ය සහ විද්යුත් ආලේපන ප්රතිකාරය අනුගමනය කරයි, එමඟින් අච්චුවේ විඛාදන ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරන අතර අච්චුවේ සේවා කාලය දීර්ඝ කරයි.
3. කොටස්වල තාප පිරියම් කිරීම ජර්මනියෙන් ආනයනය කරන ලද රික්තක උදුනක් තුළ සකස් කර ඇති අතර, කොටස්වල දෘඪතාව HRC45 ° -48 ° දී සහතික කෙරේ.
4. උසස් සැකසුම් උපකරණ:
කොටස්වල යන්ත්රෝපකරණ නිරවද්යතාවය සහතික කිරීම සඳහා සහ කොටස් හොඳ හුවමාරු හැකියාවක් ඇති කිරීම සඳහා සමාගම විසින් එක්සත් ජනපදයෙන් සහ ජපානයෙන් ආනයනය කරන ලද යන්ත්ර උපකරණ, යන්ත්රෝපකරණ මධ්යස්ථාන, CNC පට්ටල, EDM වැනි යන්ත්ර මෙවලම් ගණනාවක් හඳුන්වා දී ඇත., බර දෝෂය 0.3g ට වඩා අඩු වන අතර, එක් මිනිත්තුවකින් 2-5 අච්චු නිපදවිය හැකි අතර, සේවා කාලය අච්චු වාර මිලියන 2 දක්වා ළඟා විය හැකිය.
ස්වාධීනව පර්යේෂණය කර සංවර්ධනය කරන ලද නව ප්රීෆෝම් අච්චු ව්යුහය මඟින් අතීත අච්චු වල අවාසි බොහොමයක් සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කළ හැකි අතර, අච්චුවේ ඉහළ නිරවද්යතාවයක් සහ දිගු ආයු කාලයක් ලබා ගත හැකි අතර අච්චුවේ විවිධ කොටස් ප්රමිතිකරණය සහ මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සිදු කළ හැකිය.අපගේ අච්චු නල හිස් බිත්තියේ ඝණකම වෙනස 0.05mm ට වඩා අඩු බවත්, බර දෝෂය 0.3g ට වඩා අඩු බවත් සහතික කරයි.මිනිත්තු එකකින් 2-5 අච්චු නිපදවිය හැකි අතර, සේවා කාලය අච්චු වාර මිලියන 2 දක්වා ළඟා විය හැකිය.අච්චුවෙහි උපරිම කුහර 96 ක් ඇත.
1. කුහර 1 සිට 96 දක්වා වූ පූර්ව අච්චු කුහරවල වෘත්තීය සහ තාක්ෂණික පළපුරුද්ද.
2. බෝතලයේ වාත්තු ගුණත්වය සහතික කිරීම සඳහා බෝතලය අනුව පූර්ව ආකෘතියේ හැඩය සැලසුම් කිරීම සඳහා පූර්ව ආකෘති අච්චුව CAD මෘදුකාංගය භාවිතා කරයි.
3. පූර්ව ආකෘතියේ නූල් විවෘත කිරීමේ ද්රව්යය ආනයනය කරන ලද නයිට්රයිඩ් වානේ වලින් සාදා ඇත, ජාත්යන්තර ප්රමිතීන්ට අනුව නිපදවන ලද, ඉහළ දෘඪතාවකින් යුක්ත වන අතර, එක් එක් නූල් වාතාශ්රය ඇති අතර, විරූපණයකින් තොරව දිගු සේවා කාලයක් ඇත.
4. Preform mould core සහ cavity කල් පවතින විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන වානේ වලින් සාදා ඇත.
5. එක් එක් කුහරය ස්වාධීනව උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීමට, රත් කිරීමට සහ උෂ්ණත්වය ඒකාකාරී වීමට හැකි වන පරිදි, පූර්ව ආකෘති අච්චුව උසස් උණුසුම් ධාවන මෝස්තරයක් භාවිතා කරයි.
6. කැපුම්-නිදහස් ගේට්ටුව පෙර සැකසුම, ශ්රමය සහ අමුද්රව්ය ඉතිරි කිරීම.
7. උණුසුම් ධාවන තුණ්ඩයේ උෂ්ණත්වය වෙන වෙනම පාලනය වේ.(නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී පතුලේ සුදු කිරීම සහ වයර් ඇඳීම පිළිබඳ ගැටළුව විසඳීම සඳහා).
8. ඉඳිකටු-කපාට ස්වයං-අගුළු පූර්ව ආකෘති අච්චුව: එක් එක් හරය, කුහරය, ස්වාධීන ද්විත්ව ස්වයං-අගුලු දැමීම, වෙනස් කළ හැකි විකේන්ද්රිකතාව, විකේන්ද්රිකතාව අඩු කිරීම, නිෂ්පාදන සාන්ද්රණය සහතික කිරීම, ඉහළ නිරවද්යතාව.අච්චුව දිගු සේවා කාලය ඇත.
9. ආධාරක නියැදිය සහ ඇඳීම් සැකසීම, නව නිෂ්පාදන සංවර්ධනය සැපයීම, එන්නත් අච්චු සැකසීම සඳහා එක්-නැවතුම් සේවාවක්!
1. ආනයනික S136 වානේ කුහරය, හරය සහ නූල් ගෙල භාවිතා කරනු ලබන අතර, තාප පිරියම් කිරීමේ දෘඪතාව HRC 48-50 දක්වා ළඟා විය හැකිය;සියලුම ආකාර වැඩ HRC 30-35 දෘඩතාවයකින් තාප පිරියම් කර ඇත.
2. උසස් අච්චු නිර්මාණ තාක්ෂණය: සෑම කුහරයක්ම ස්වාධීනව ස්වයං-අගුලු දැමීම, අධි-නිරවද්ය ජපන් SYATEM භාවිතා කරයි.නිෂ්පාදනයේ අඩු ශරීර අනුපාතය සහ නිරවද්යතාව සහතික කිරීම සඳහා.සෑම ඩයි එකකම එකිනෙකට හුවමාරු කළ හැකි කල් පවතින කොටස් සඳහා අමතර ඇතුළු කිරීම් ඇත.ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා, අපි සෑම විටම හොඳම සිසිලන පද්ධතිය නිර්මාණය කරන අතර, එක් එක් අච්චුව සඳහා සිසිලන යන්ත්රයකට ගැලපේ.
3. උසස් සහ නිරවද්ය කපාට උණුසුම් ධාවකය සහ උෂ්ණත්ව පාලකය නිෂ්පාදනයේ විශ්වසනීයත්වය සහ නිෂ්පාදනයේ ඉහළ ආලෝක සම්ප්රේෂණය සහ දීප්තිය සහතික කරයි.
4. ස්ලයිඩින් අච්චුව තඹ වලින් සාදා ඇති අතර, බෝතල් ශරීරය ආහාර ආරක්ෂණ ප්රමිතියට අනුකූල වන අතර අච්චුවේ ආයු කාලය මිලියන 3 කට වඩා වැඩි බව සහතික කෙරේ.1.අච්චු විශේෂාංග:
1. අතින් කැපීම අවශ්ය නොවන ඉඳිකටු කපාට අච්චු නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා අපි විශේෂීකරණය කරමු.
2. උසස් උණුසුම් ධාවන පද්ධතිය භාවිතා කිරීම නිෂ්පාදනයේ AA අගය අඩු මට්ටමක පවතින බව සහතික කරයි.
3. සාධාරණ සිසිලන ජල නාලිකා සැලසුම අච්චුවේ සිසිලන බලපෑම ශක්තිමත් කරන අතර ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් චක්රය ඵලදායී ලෙස කෙටි කරයි.