ප්ලාස්ටික් අච්චු වර්ගීකරණය

ප්ලාස්ටික් කොටස් අච්චු සහ සැකසීමේ විවිධ ක්රම අනුව, එය පහත දැක්වෙන කාණ්ඩවලට බෙදිය හැකිය:
ඉන්ජර්ෂන් අච්චුව
එන්නත් අච්චුව එන්නත් අච්චුව ලෙසද හැඳින්වේ. මෙම අච්චුවේ අච්චු සැකසීම මගින් ආජේෂන් යන්ත්රයේ උනුසුම් බැරලය තුළ ප්ලාස්ටික් අමුද්රව්ය තැබීමෙන් සංලක්ෂිත වේ. ප්ලාස්ටික් රත් කර උණු කොට, ඉස්කුරුප්පු මැෂසෙහි ඉස්කුරුප්පු ඇණ හෝ පෙලෙන ග්රහයා විසින් රළු කුහරයට තල්ලු කරනු ලැබේ, තුණ්ඩය හරහා තුණ්ඩය සහ අච්චු ස්ථීර පද්ධතිය, රෑ සංරක්ෂණය, අඩු කිරීම, සිසිලනය, සිසිලනය, සිසිලනය, සිසිලනය සහ solid න කිරීම. උණුසුම හා එබීමේදී උපාංගය අදියරවල ක්රියා කළ හැකි බැවින්, එන්නත් අච්චු කිරීම සංකීර්ණ හැඩතල සහිත ප්ලාස්ටික් කොටස් සෑදිය නොහැක, නමුත් ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ හොඳ තත්ත්වයේ ද ඇත. එබැවින් එන්නත් අච්චු කිරීම ප්ලාස්ටික් කොටස් අච්චු කිරීම තුළ විශාල සමානුපාතිකව සිදු කරන අතර, එන්නත් අච්චු ප්ලාස්ටික් අච්චු අච්චු වලින් අඩකට වඩා වැඩි ගණනකි. එන්නත් යන්ත්ර ප්රධාන වශයෙන් තාපප්ලාස්ටික් හැඩගැස්වීම සඳහා යොදා ගන්නා අතර මෑත වසරවලදී ලෝපස්-මොළ ප්ලාස්ටික් අච්චු කිරීම සඳහා ක්රමයෙන් භාවිතා කර ඇත.

සම්පීඩනය අච්චු
සම්පීඩන අච්චුව සම්පීඩන අච්චුව හෝ රබර් අච්චුව ලෙසද හැඳින්වේ. මේ ආකාරයේ අච්චුවේ අච්චු සැකසීම මඟින් ප්ලාස්ටික් අමුද්රව්ය සෘජුවම විවෘත අච්චු කුහරයට එකතු කර අච්චුව වසා දැමීමෙන් සංලක්ෂිත වේ. තාපය හා පීඩනයේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ ප්ලාස්ටික් උණු කළ තත්වයක සිටින පසු කුහරය නිශ්චිත පීඩනයකින් පිරී තිබේ. මෙම අවස්ථාවේදී, ප්ලාස්ටික් වල අණුක ව්යුහය රසායනික හරස් සම්බන්ධිත ප්රතික්රියාවකට භාජනය වන අතර ක්රමයෙන් ening න වීම සහ හැඩගැස්වීම. සම්පීඩන අච්චු වැඩිපුරම භාවිතා කරන්නේ ප්ලාස්ටික් සඳහා බොහෝ දුරට භාවිතා වන අතර ඔවුන්ගේ අච්චු සහිත ප්ලාස්ටික් කොටස් වැඩි වශයෙන් විදුලි මාරුවීම් සහ දෛනික අවශ්යතා සඳහා භාවිතා වේ.
හුවමාරු මාදිලිය
මාරු කිරීමේ අච්චුව එන්නත් අච්චු හෝ නිස්සාරණ අච්චුව ලෙසද හැඳින්වේ. මේ ආකාරයේ අච්චුවේ අච්චු කිරීමේ ක්රියාවලිය සංලක්ෂිත වන්නේ ප්ලාස්ටික් අමුද්රව්ය කුටිය තුළට ප්ලාස්ටික් අමුද්රව්ය එකතු කිරීමෙනි. ප්ලාස්ටික් ඉහළ උෂ්ණත්වය හා අධි පීඩනය යටතේ දිය වී අච්චුවේ වත් කිරීමේ ක්රමය හරහා කුහරයට ඇතුළු වන අතර පසුව රසායනික හරස්-සම්බන්ධ කිරීමේ ප්රතික්රියාව සිදු වේ. හුවමාරු අච්චු ක්රියාවලිය බොහෝ දුරට බොහෝ දුරට භාවිතා වන අතර එය වඩාත් සංකීර්ණ හැඩයන් සහිත ප්ලාස්ටික් කොටස් සෑදිය හැකිය.

අස්පිරිබිරී යාම මැරී යයි
නිස්සාරණ මියයෑම නිස්සාරණ හිස ලෙසද හැඳින්වේ. මෙම අච්චුව ප්ලාස්ටික් පයිප්ප, ද ds ු, තහඩු වැනි හරස්කඩ හැඩය සහිත ප්ලාස්ටික් වලට දිගින් දිගටම ප්ලාස්ටික් නිපදවිය හැකිය. අඛණ්ඩ අච්චු සහිත ප්ලාස්ටික් කොටස් සෑදීම සඳහා යන්ත්රය හරහා මොල්ටන් ප්රාන්තයේ ගමන් බලපත්රවල ප්ලාස්ටික් ගමන් කරයි, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව විශේෂයෙන් ඉහළ ය.
The ඉහත ලැයිස්තුගත කර ඇති ප්ලාස්ටික් අච්චු වර්ගවල, අච්චු අච්චු, සම්පීඩිත වායු අච්චු, අච්චු අච්චු පුස්ම, සහ අඩු-පෙණ ඇති ප්ලාස්ටික් අච්චු ද ඇත.