ප්ලාස්ටික් අච්චු වර්ගීකරණය

ප්ලාස්ටික් කොටස් සැකසීමේ සහ සැකසීමේ විවිධ ක්රම අනුව, එය පහත දැක්වෙන කාණ්ඩවලට බෙදිය හැකිය:
· එන්නත් අච්චුව
එන්නත් අච්චුව එන්නත් අච්චුව ලෙසද හැඳින්වේ.මෙම අච්චුවේ වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලිය ඉන්ජෙක්ෂන් යන්ත්රයේ තාපන බැරලයේ ප්ලාස්ටික් අමු ද්රව්ය තැබීම මගින් සංලක්ෂිත වේ.ප්ලාස්ටික් රත් කර උණු කර, ඉන්ජෙක්ෂන් යන්ත්‍රයේ ඉස්කුරුප්පු ඇණ හෝ ජලනල මගින් මෙහෙයවනු ලැබේ, එය තුණ්ඩය සහ අච්චුවේ ගේටින් පද්ධතිය හරහා අච්චු කුහරයට ඇතුළු වන අතර තාප සංරක්ෂණය, පීඩන නඩත්තුව හරහා ප්ලාස්ටික් අච්චු කුහරය තුළ සෑදී ඇත. , සිසිලනය සහ ඝන වීම.උනුසුම් සහ පීඩන උපකරණය අදියර තුළ ක්රියා කළ හැකි බැවින්, ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් සංකීර්ණ හැඩයන් සහිත ප්ලාස්ටික් කොටස් සෑදීමට පමණක් නොව, ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයක් සහ හොඳ තත්ත්වයේ ඇත.එබැවින් ප්ලාස්ටික් කොටස් අච්චු ගැසීමේදී ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් විශාල ප්‍රතිශතයක් ගන්නා අතර ඉන්ජෙක්ෂන් අච්චු ප්ලාස්ටික් අච්චු අච්චු වලින් අඩකට වඩා වැඩි ප්‍රමාණයක් ගනී.ඉන්ජෙක්ෂන් යන්ත්‍ර ප්‍රධාන වශයෙන් තාප ප්ලාස්ටික් වාත්තු කිරීම සඳහා භාවිතා කරන අතර මෑත වසරවල තාප සැකසුම් ප්ලාස්ටික් වාත්තු කිරීම සඳහා ක්‍රමයෙන් භාවිතා කර ඇත.

· සම්පීඩන අච්චුව
සම්පීඩන අච්චුව සම්පීඩන අච්චුව හෝ රබර් අච්චුව ලෙසද හැඳින්වේ.මෙම ආකාරයේ අච්චුව සැකසීමේ ක්‍රියාවලිය සංලක්ෂිත වන්නේ ප්ලාස්ටික් අමුද්‍රව්‍ය කෙලින්ම විවෘත අච්චු කුහරයට එකතු කර අච්චුව වසා දැමීමෙනි.ප්ලාස්ටික් තාපය හා පීඩනය යටතේ උණු කළ තත්වයක පසුව, කුහරය යම් පීඩනයකින් පිරී ඇත.මෙම අවස්ථාවේදී, ප්ලාස්ටික් වල අණුක ව්යුහය රසායනික හරස් සම්බන්ධක ප්රතික්රියාවක් සිදු කරයි, ක්රමයෙන් දැඩි වීම සහ හැඩගැස්වීම.සම්පීඩන අච්චු බොහෝ විට තාප සැකසුම් ප්ලාස්ටික් සඳහා භාවිතා වන අතර ඒවායේ අච්චු ප්ලාස්ටික් කොටස් බොහෝ විට විදුලි ස්විච් ආවරණ සහ දෛනික අවශ්යතා සඳහා භාවිතා වේ.
මාරු මාදිලිය
මාරු අච්චුව එන්නත් අච්චුව හෝ නිස්සාරණ අච්චුව ලෙසද හැඳින්වේ.මෙම ආකාරයේ අච්චුව සැකසීමේ ක්‍රියාවලිය සංලක්ෂිත වන්නේ පෙර රත් කළ පෝෂණ කුටියට ප්ලාස්ටික් අමුද්‍රව්‍ය එකතු කිරීම සහ පසුව පීඩන තීරුව මගින් පෝෂණ කුටියේ ඇති ප්ලාස්ටික් අමුද්‍රව්‍යවලට පීඩනය යෙදීමෙනි.ප්ලාස්ටික් අධික උෂ්ණත්වය සහ අධික පීඩනය යටතේ දියවී අච්චුවේ වත් කිරීමේ පද්ධතිය හරහා කුහරයට ඇතුල් වන අතර, පසුව රසායනික හරස් සම්බන්ධක ප්රතික්රියාව සිදු වන අතර ක්රමයෙන් ඝන වී සාදයි.වඩාත් සංකීර්ණ හැඩතල සහිත ප්ලාස්ටික් කොටස් සෑදිය හැකි තාප සැකසුම් ප්ලාස්ටික් සඳහා හුවමාරු අච්චු ක්රියාවලිය බොහෝ විට භාවිතා වේ.

· නිස්සාරණය මිය යයි
extrusion die එක extrusion head ලෙසද හැඳින්වේ.මෙම අච්චුව මගින් ප්ලාස්ටික් පයිප්ප, පොලු, තහඩු වැනි එකම හරස්කඩ හැඩයක් සහිත ප්ලාස්ටික් අඛණ්ඩව නිපදවිය හැකිය.උණු කළ තත්වයේ ඇති ප්ලාස්ටික් අඛණ්ඩ අච්චු ප්ලාස්ටික් කොටස් සෑදීම සඳහා යන්ත්‍ර හිස හරහා ගමන් කරන අතර නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව විශේෂයෙන් ඉහළ ය.
·ඉහත ලැයිස්තුගත කර ඇති ප්ලාස්ටික් අච්චු වර්ග වලට අමතරව, රික්ත සාදන අච්චු, සම්පීඩිත වායු අච්චු, බ්ලෝ මෝල්ඩින් අච්චු සහ අඩු පෙණ ඇති ප්ලාස්ටික් අච්චු ද ඇත.